殊不知平凡傳熱器，還得螺母拉緊環傳熱器，管板與管頭熔接大一部分進行簡單手工氬弧焊，氬弧焊縫外貌質理差，易會產生孔洞，水流量實驗室檢測一場達標率率低。傳熱器導致液化氣泄漏的狀況，50%身邊是管頭角氬弧焊縫導致的狀況，發生變化中石化企業的開發，煉廠對壓差金屬罐質理追求非常越高，對管頭熔接規定要求越來越高追求，確切管頭熔接動用自己焊。
一各不相同坡口手段 
1. 點焊管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深根莖熔合好焊接添加塑料多，要去模頭優化區域廣操做便捷。包括處理好的獨到之處是U型坡口根莖能特別容易熔合優質。施焊時焊槍與換熱器管彎度，電焊條據鎢極2-.3mm，電焊條區域是鎢極正右上方，電焊條多遠管板坡口底2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口厚度與是U型坡口有點淺，莖干熔合有點問題，但焊接件填沖不銹鋼少。施焊時焊槍與換熱器管度角，焊條距鎢極2-3mm，焊條定位位于鎢極正正中間，焊條距管板坡口底下2-3 mm。
二熔接時要留意事情 
1. 申請預送氣時，有一定的落伍性停氣時，會根據有所差異材質時是有所差異的，有一定的落伍性停氣具體情況時見疲勞試驗參數表。
2. 予熔時長按照管板板材的厚度及板換管尺寸和厚度影響，管板厚、板換管尺寸和管厚度越大，予熔時長越長不然的話則短。 
3.起弧地位大部分在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也隨同意起弧但阻礙于大研發。
4.層焊速比然后層快部分，防范燒穿管頭。