在焊接生產時，必須要要做到以下的這幾點：
　　1．焊接生產界面須要要保持潔面
　　即便是可焊性好的焊件，考慮到長久的存放和環境污染等主要原因，焊件的漆層應該會產生有損的空氣氧化膜、油泥等。所有，在快速執行電焊焊接前需干凈的漆層，因此未能擔保質。
　　2．焊接方法時溫度因素、日子要合適，熱處理不規則
　　激光電弧焊接加工時，將焊料和被焊合金制采暖器到激光電弧焊接加工溫差，使溶化的焊料在被焊合金制接觸面澆濕分散并行成合金制氧化物。這樣，要以確保焊點牢靠，很大要有非常合適的激光電弧焊接加工溫差。
　　在足以高的的工作溫度下，焊料就要足夠沾濕，并足夠蔓延導致合金鋼層。過高的的工作溫度是有益對接焊的。對接焊事件對焊錫、對接焊元器件封裝的沾濕性、搭配層導致皆有極大的印象。為準掌控對接焊事件是對接焊的關鍵的。
　　3．焊點要有夠的物理構造
　　要 保障被焊件在遭受到運動或突破時不居于掉下來、摔松，所以說，耍求焊點要有足以的機戒程度。為使焊點有足以的機戒程度，基本可主要包括把被焊元電子電氣元件的引線接線端子排打彎后再電焊焊接的的方法，但不可用過量的焊料堆砌，這樣子會造虛焊和焊點與焊點之前的過壓。
　　4．焊結要可靠性，衡量導電穩定性
　　為使焊點有較好的導電特性，不得不以免虛焊。虛焊應是焊料與被焊物表層上不會出現不銹鋼設計，不過很簡單地依存在被焊彩石的表層上。在焊接加工時，若是僅僅只有1一些出現不銹鋼，而于余一些不會出現不銹鋼，則類似這些焊點在中長期間可以在感應電流，用儀表盤預估也難看見故障。但伴隨著日期的逝去，不會出現不銹鋼的表層上就必須被陽極氧化，因此便會出現時通時斷的癥狀，這大勢所趨引致設備的性能故障。